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产品分类 |
混合机
WZ系列无重力双轴桨叶混合机
WLDH系列卧式螺带混合机
LDH系列犁刀式混合机
ZGH型立式高速混合机
双臂传动二维混合机
DSH系列双螺旋锥形混合机
SYH系列三维多向运动混合机
CH系列槽型混合机
EYH系列双臂传动二维运动混合机
HJ系列双锥混合机
造粒机
YK160摇摆式颗粒机
XL系列旋转式制粒机
SET系列单、双螺杆挤压造粒机
GHL高速混合制粒机
GFZL型系列干法辊压制粒机
KZL快速整粒机
GK系列干式制粒机
LBM干法辊压造粒机
DSL带式冷凝造粒机(RL熔融造粒机)
QZL球形整粒机
喷雾干燥机
LPG系列高速离心喷雾干燥机
YPG 系列压力喷雾(造粒)干燥机
ZPG中药浸膏专用喷雾干燥机
LQZ系列喷雾冷却制粒机
PGL-B型喷雾干燥制粒机
PGL-C型喷雾干燥制粒机
YPG系列压力式喷雾(冷却)造粒机
其它粉碎设备
30B系列**粉碎机
GFS系列高效粉碎机
CSJ**高效粗粉碎机
30B中草药高效粉碎机组
WDJ涡轮式粉碎机
60B带除尘高效粉碎机
沸腾干燥机
FG系列沸腾干燥机
GFG高效沸腾干燥机
XF系列沸腾干燥机
FL系列沸腾制粒干燥机
气流干燥设备
气流干燥机FG.QG.JG系列
QG系列气流干燥机
GFF系列气流干燥机
FG系列气流干燥机
真空干燥机
ZPG型真空耙式干燥机
SZG系列双锥回转真空干燥机
DBSZ无菌单臂双锥回转真空干燥机
DWT系列脱水蔬菜干燥机
干燥箱
CHG系列穿流式烘箱
药用GMP烘箱
DMH对开门干燥灭菌烘箱
SMH隧道灭菌烘箱
滚筒刮板干燥机
HG滚筒刮板干燥机(单鼓、双鼓)转鼓干燥机
HGB滚筒回转窑干燥机
滚筒回转窑干燥机
盘式干燥机
ZPLG系列真空盘式连续干燥机
PLG系列盘式连续干燥机
ZPLG系列盘式真空连续干燥机
带式干燥设备
DWF系列带式干燥机
DWT系列带式干燥机
DWC系列多层带式穿流干燥机
热风炉
RLY系列燃油.燃气热风炉
JRF系列燃煤热风炉
空心桨叶干燥机
KJG系列空心桨叶干燥机
KJG系列空心桨叶干燥机
烘干机
印染污泥干燥机
电镀污泥干燥机
加料机
ZSL-Ⅲ系列真空上料机
YS流化床料斗提升卸料机
振动筛
ZS系列振动筛
FS系列方形筛
流化床干燥设备
ZDG系列振动流化床干燥机
LZG螺旋振动干燥机
水膜除尘装置
SC系列水雾化除尘器
过滤式除尘装置
MF系列脉冲布筒滤尘器
气流粉碎机
CSJ系列粗粉碎机
气力输送设备
KCT-L螺旋提升机
磨粉机
WFJ系列微粉碎机
旋转闪蒸干燥机
XSG系列快速旋转闪蒸干燥机
输送机
QLSSJ-系列气流输送机
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产品系列
产品名称:LQZ系列喷雾冷却制粒机产品关键词:喷雾冷却制粒机,喷雾冷却造粒机,冷却制粒机,冷却造粒机产品简介:喷雾冷却制粒机-由空气经过滤空气表面制冷,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀的进入造粒塔。料液经塔体顶部的造粒雾化器,雾化成液珠,塔体形成顺流与逆流在形成混流气流,增加传热效率,与冷空气并流接触在极短的时间内可固化干燥为成品。成品连续地干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由风机排空。
产品概述
LPZ型离心式喷雾冷却造粒装置是实用性及针对性很强的产品,是我公司专为低熔点物料的冷却造粒“量体裁衣”精心设计的专用设备。
技术特点
●特殊设计的涡流空气分配器,依据空气动力学和流体力学基本原理,强化了冷空气与热熔雾滴之间的 质热交换,同时系统进风采用逆-并流方式,保证热熔雾滴被冷空气充分有效冷却,完成冷却造粒过程。
●造粒塔采用夹套风冷装置,确保造粒塔内壁不发生物料的“热熔挂壁”现象。
●**的“低帽式”排风结构装置,保证90%以上的成品在造粒塔底部获得收集,仅有少量微粉进入旋 风分离器,减轻了旋风分离器的气固分离压力。
●进入造粒塔系统的空气全部经过初、中、亚高效三级过滤,净化等级达到三十万级以上。
●造粒塔内壁、出粉管道、旋风分离器材质选用SUS304/BA镜面不锈钢板材,焊缝处理全部采用氩气保 护焊接,焊缝磨平抛光,抛光精度达到0.3μ,有效防止管路“积粉积料”现象。出粉管路及旋风分离器设有快开式清洗口,便于拆装、清洗、消毒和杀菌,完全符合食品卫生要求。
●产品回收系统配有专门的二次流化床冷却干燥装置,对完成喷雾造粒的微粉进行再冷却再干燥,经充 分冷却干燥的成品流动性好,温度低,可以直接进行包装。
应用范围
脂肪粉类、棕榈油、胺基脂肪酸、石蜡、甘油酸脂、牛脂等、食品添加剂、塑料助剂。
简介设计方案一:(根据物料特性而定参数)
冷却喷雾造粒机(微球状)
本设备主要用于聚乙烯脂、石蜡、胺基脂肪、甘油酸脂及橡胶塑料添加剂等熔融化学物料的喷雾冷却造粒,能满足对客户对产品粒度的各种要求。
喷雾冷却产品在喷雾冷却/喷雾凝结过程中,熔化物喷雾进入冷却塔形成球状颗粒。
喷雾冷却
冷却过程靠引进充足的低温空气完成。熔化物由通过装有一种特殊设计的转轮的旋转雾化器进行雾化或造粒,也可选择用压力喷咀或双流喷咀进行雾化。喷雾冷却用于化学制品、食品和制药行业,是一种将熔化的物料加工成自由流动颗粒并可控制颗粒大小的适宜方法。
熔化物特性
当熔化物雾化液滴接触到冷却空气时,可以冷却至凝固状态。纯净物的凝结过程发生在产品释放固化热的过程中形成的恒温条件下。
并非所有的熔化物都具有一个确定的凝固点,相变可能发生在一个温度范围内,或者可从熔化相未经释放全部的固化热到非晶状固体,因为发生了非结晶构造过程。雾化液滴也可能在低于凝固温度之下处于亚冷却状态。
用数据说明熔化物的物理性质和固化性能是很重要的,我们据此决定冷却塔的大小尺寸,选择雾化的方法,决定冷却过程中应当选择气体共流还是逆流的模式。在有些情况下,二段冷却法能表现出优势。
喷雾冷却产品
·胶囊产品
·脂肪
·甘油酯
·水合物
·无机/有机熔化物
·季铵化合物
·脂肪酸、蜡、硬脂酸镁
设计选定
用环境空气冷却的流化床冷却装置*适宜于二段冷却方式,也可选用带冷输送空气的气动输送系统。
设计选定还要基于成品颗粒大小的要求,可以从细颗粒、粗颗粒到特粗颗粒粒、粗粒到特粗产品。
优化冷却能耗与产品质量
温暖的气候条件下运转的设备可能需要将空气除湿并冷却后再进入喷雾冷却器,为减少额外能耗,一般循环使用工艺空气,可以把除湿和冷却设备的负荷降低到*小。
再循环系统的设计允许从系统中放出气体,并能够引入环境空气,同时伴随喷雾冷却还有一定程度的蒸发。安装在此循环系统中的多路风门允许设备在开式循环中运行而不需要启动除湿和冷却设备,这样在寒冷干燥的季节,可以减少运行成本。
运行设备
简介设计方案二:(根据物料特殊性而定参数)
造粒干燥是液体熔融料广泛应用的工艺。*适用熔融液和可塑性湖状液体蜡状固体,颗粒状或球状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状,必须符合精确的标准时。造粒干燥是一道十分理想的工艺。
原理:
空气经过滤空气表面制冷,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀的进入造粒塔。料液经塔体顶部的造粒雾化器,雾化成液珠,塔体形成顺流与逆流在形成混流气流,增加传热效率,与冷空气并流接触在极短的时间内可固化干燥为成品。成品连续地干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由风机排空。
特点:
冷却速度快,熔融料液雾化后表面积大大增加,在冷风气流中,瞬间就可蒸发70%~80%的热量,完成干燥时间仅须数秒,产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。
生产过程简化,操作控制方便。对于特殊物料40-80目成品率可达85%,30-80目成品率可达95%能一次干燥成微囊产品,干燥后不需筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径,松密度,水分,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。
用途:塑料助剂、食品添加剂、化工助剂、硬脂酸、单甘脂、石蜡等固体。